近幾個月來，關于可燃粉塵和可吸入結晶二氧化硅的關鍵問題一直在增加。產生粉塵和二氧化硅的工業場所周圍的工人和社區的安全至關重要。職業安全與健康管理局(OSHA)在規則制定和執法方面發揮著積極的作用，涉及兩種材料的緩解。本文回顧了每個相關領域的問題以及氣動輸送如何成為您的解決問題的最佳方案。

  巨寶真空上料機負壓輸送輸送系統通過封閉的水平或垂直輸送線輸送粉末，顆粒和其他干燥散裝物料。這種轉移的動力來自壓差，由負壓發生機產生動力。常見的例子有面粉，玉米淀粉，塑料顆粒，碳酸氫鈉，熟石灰和活性炭、硅砂、粉煤灰、碎玻璃、氧化鋁、石墨等。

  結晶二氧化硅是一種常見的礦物質，是巖石/石頭，沙子，混凝土，磚和砂漿等材料的基石之一。暴露于這種物質在涉及切割，鉆孔，粉碎和處理這些材料的工作場所操作中很常見。這包括建筑，玻璃制造，噴砂，混凝土生產和其他工業過程以及牙科實驗室和珠寶生產等其他不太明顯的應用。

  美國職業安全與健康管理局在最終規則的官方概述中指出：“吸入非常小的結晶二氧化硅顆粒的工作人員發生嚴重且通常致命的與二氧化硅有關的疾病的風險增加，這些疾病包括塵肺病(無法治愈，有時是致命的肺部疾病)，肺癌，COPD(慢性阻塞性肺病)和腎臟疾病。

  美國職業安全與健康管理局自20世紀60年代以來沒有更新其PELs(允許暴露限值)。其現在更新的規則考慮了過去幾十年收集的這些健康問題信息。

  哪些行業受到影響?

  可吸入結晶二氧化硅在廣泛的行業中是一個問題。2017年6月23日之前，施工企業(即切割石材和石材產品，噴砂)將需要符合OHSA的新標準。此處的解決方案主要是個人呼吸器，以保護每個人在切割或噴射或蝕刻可發射可吸入結晶二氧化硅。一般工業(即玻璃制造，混凝土生產)必須在2018年6月23日前符合。這些行業通常使用機械輸送系統。正是在這種通用的行業類別中，氣力輸送可以提供解決方案，以盡量減少硅塵暴露。

  最小的粉塵產生量。可吸入結晶二氧化硅是來自處理二氧化硅和沙子的灰塵。用于處理沙子的常規機械方法通常會從轉移點釋放大量灰塵或移除通道蓋。密相氣力輸送系統沒有這些類型的釋放點。

  封閉灰塵。氣動輸送是完全封閉的，材料通過管道移動。這為您的工廠和工人提供在物料輸送過程中幾乎不接觸灰塵的好處。適當設計的氣動輸送系統還包括除塵設備，可以過濾動力空氣中的灰塵，從而使空氣可以安全地釋放到大氣中。

  氣力輸送如何解決這些問題?

  避免泄漏更多的燃料。干燥的散裝物料含有灰塵，不幸的是，它不能完全消除。然而，機械輸送是一種頻繁的輸送選擇，有助于在輸送過程的每個輸送點處更多地將灰塵釋放到空氣中。真空上料機使用密閉環境輸送物料，因此，灰塵的泄漏幾乎沒有了，這使得增加燃料供應最小化。

  清除點火源。點火源有多種形式。據職業安全與健康管理局稱，最大的來源是機械火花(30%)。這些火花可能由諸如過熱的軸承或皮帶或不對中系統部件等產生。氣動輸送系統與運輸的物料接觸的運動部件非常少。這意味著與火花和熱源的可能接觸更少。

  減少氧氣。當空氣中的氧氣濃度達到限制氧濃度點(LOC)的特定水平時，氧氣成為可燃粉塵爆炸的問題。所以你的輸送系統不需要去除所有的氧氣。它只需要降低氧氣濃度，使其低于材料的LOC。雖然每種材料變化很大，但輸送氣體所需的氧氣體積百分比通常小于15%。

  管理粉塵分散。為了構成爆炸風險，需要非常特定的大氣中灰塵濃度。全封閉的氣動輸送系統可以控制空氣與物料的比例，從而實現傳送線內的安全灰塵擴散。通過測試，可以確定您的材料和應用的安全濃度水平(由NFPA設定)。

  全封閉輸送也意味著灰塵被容納并且不能積聚在較大的工作區域中。植物表面和地板上積聚的灰塵為整個建筑物提供燃料來源，并導致二次爆炸和火災。氣動輸送有助于減少這種表面積聚。

  密封。這第五個元素可能看起來像是管理灰塵分布的矛盾。如果粉塵的遏制會引起可燃性粉塵爆炸，為什么要推薦氣力輸送?記住粉塵云的正確密封并不危險 - 但不適當的密封可能是很危險的。氣力輸送確實含有粉塵，但也可以讓您利用粉塵收集和處理設備來消除不正確的密封。了解如果所有其他要素都存在，密封只是一個問題，這一點也很重要。一個設計合理的氣力輸送系統將防止其他條件的存在，所以密封不成問題。

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