精細化工生產中，經常會遇到粉體物料參與反應，那么粉體物料的投料方式就是設計上要考慮的問題了。

純人工投料：
1）勞動力成本高
2）勞動效率也低
3）有的物料有毒有腐蝕性，對人體健康和安全影響也大

采用機械或自動化方式投料，方法很多，有的采用氣力輸送，有的采用機械輸送，這些各個企業都有的。我想請教一些有經驗的朋友，對有毒的物料無法用氣力輸送，應該采用哪種方式？

比如三聚氯氰，粉末狀，有毒，有氣味，包裝多每包為1噸的，如果采用機械自動輸送，那么其中拆包、輸送、自動稱重、投料均在密閉狀態下完成，有沒有這方面設計的？

對于此種工況，技術人員建議可選擇真空上料的方式或者螺旋輸送的加料方式。

前面的噸袋拆包采用噸袋投料站，夾袋裝置夾緊袋口起到密封的作用，然后松開袋口卸料到料倉
*若投料點距離反應器近，料倉底部采用螺旋輸送的方式向反應器加料
*若是投料點距離反應器遠，則采用真空上料的方式抽吸物料，將尾氣處理好，整個過程密閉無泄漏。
真空上料機是吸送式氣力輸送裝置原理是：輸送管道中的壓力低于大氣壓力的氣力輸送方式稱為吸送式氣力輸送。
該輸送裝置是將真空泵裝設在整個輸送裝置的尾部，因而整個系統處于負壓操作。由于吸嘴附近低于大氣壓力，物料與空氣很容易吸進管內，并沿著管道流動進入分離器，物料由于本身的重力作用而沉降，廢氣過濾后經真空泵排出。

吸送式氣力輸送裝置的特點是：
1、輸送量較小，輸送距離較短，能從低處、深處、狹窄處吸人物料
2、管徑較大，混合比較低
3、輸送速度高
4、物料易粉碎
5、吸送式氣力輸送適用于輸送無粘性粉狀、粒狀物料
6、可用于集塵、清掃與灰處理